Відновлення металів електрометалізацією
Завантажити конспект в форматі “docx” ви можете в кінці опису.
Металізація застосовується для нарощування зношених деталей і усунення в них різних дефектів (раковин, пористості), а також для отримання антикорозійного покриття. Сутність процесу полягає в тому, що розплавлений електричною дугою метал двох дротів розпорошується струменем стиснутого повітря до найдрібніших частинок розміром 1,5 – 10 мкм з великою швидкістю (140-150 м/с) і наноситься на підготовлену поверхню деталі. Підготовка деталей до металізації передбачає очистку і знежирення, попередню механічну обробку поверхні деталі з метою надання їй правильної форми і захист поверхонь, що не підлягають металізації. Обробка деталей після металізації проводиться на металоріжучих верстатах різцями з пластинками з твердих сплавів або на шліфувальних верстатах.
Переваги металізації:
– можна отримати товщину нарощуємого шару металу до 10 мм, що дозволяє ремонтувати деталі з великим зносом;
– структура металу після металізації не змінюється, тому що їх температура в процесі нанесення шару не перевищує 70 ° С;
– металізований шар має здатність поглинати і утримувати масло, що забезпечує хорошу зносостійкість деталей;
– можна отримувати псевдосплави (наприклад, алюмінію і свинцю, міді та свинцю і т. д.);
– можна наносити покриття на вироби з будь-якого матеріалу (сталі, бронзи, алюмінію, дерева, пластмаси, скла та ін.), будь-яких розмірів і конфігурацій;
– технологія процесу металізації і вживане обладнання порівняно нескладні.
Недоліки металізації як способу ремонту – відносно низька механічна міцність нанесеного шару і відносно мала міцність зчеплення його з основним металом деталі.