Материаловедение.Учебник
Скачать книгу в формате “djvu” вы можете в конце описания.
Содержание:
Раздел 1. Закономерности формирования структуры материалов
Глава 1. Строение и свойства материалов
1.1. Кристаллические и аморфные тела
1.2. Элементы кристаллографии
1.2.1. Кристаллическая решетка
1.2.2. Кристаллографические индексы
1.2.3. Анизотропия
1.3. Влияние типа связи на структуру и свойства кристаллов
1.3.1. Взаимодействие частиц в кристаллах
1.3.2. Молекулярные кристаллы
1.3.3. Ковалентные кристаллы
1.3.4. Металлические кристаллы
1.3.5. Ионные кристаллы
1.4. Фазовый состав сплавов
1.4.1. Твердые растворы
1.4.2. Промежуточные фазы
1.5. Дефекты кристаллов
1.5.1. Точечные дефекты
1.5.2. Линейные дефекты
1.5.3. Поверхностные дефекты
1.6. Жидкие кристаллы
1.7. Структура неметаллических материалов
1.7.1. Строение полимеров
1.7.2. Строение стекла
1.7.3. Строение керамики
Глава 2. Свойства материалов
2.1. Критерии выбора материала
2.2. Механические свойства материалов
2.2.1. Механические свойства, определяемые при статических нагрузках
2.2.2. Механические свойства, определяемые при динамических нагрузках
2.2.3. Механические свойства, определяемые при переменных (циклических) нагрузках
2.3. Физические свойства материалов
Глава 3. Формирование структуры литых материалов
3.1. Самопроизвольная кристаллизация
3.2. Несамопроизвольная кристаллизация
3.3. Форма кристаллов и строение слитков
3.4. Получение монокристаллов
3.5. Аморфные металлы
3.6. Нанокристаллические материалы
Глава 4. Влияние химического состава на равновесную структуру сплавов
4.1. Методы построения диаграмм состояния
4.2. Основные равновесные диаграммы состояния двойных сплавов
4.2.1. Диаграмма состояния сплавов, компоненты которых полностью растворимы в жидком и твердом состояниях
4.2.2. Диаграмма состояния сплавов, компоненты которых ограниченно растворимы в твердом состоянии и образуют эвтектику
4.2.3. Диаграмма состояния сплавов, компоненты которых ограниченно растворимы в твердом состоянии и образуют перитектику
4.2.4. Диаграмма состояния сплавов, с полиморфным превращением одного из компонентов
4.2.5. Диаграмма состояния сплавов с полиморфными превращениями компонентов и эвтектоидным превращением
4.2.6. Физические и механические свойства сплавов в равновесном состоянии
4.3. Диаграмма состояния железоуглеродистых сплавов
4.3.1. Компоненты и фазы сплавов железа с углеродом
4.3.2. Превращения в сплавах системы железоцементит
4.3.3. Превращения в сплавах системы железографит
4.4. Влияние легирующих элементов на равновесную структуру сталей
4.4.1. Легирование и фазовые превращения
4.4.2. Карбиды и нитриды в легированных сталях
4.4.3. Влияние легирующих элементов на фазовые превращения сталей
4.5. Диаграмма состояния тройной системы
Глава 5. Формирование структуры деформированных металлов и сплавов
5.1. Пластическое деформирование моно- и поликристаллов
5.1.1. Механизм пластического деформирования
5.1.2. Особенности деформирования монокристаллов
5.1.3. Деформирование поликристаллов
5.1.4. Деформирование двухфазных сплавов
5.1.5. Свойства холоднодеформированных металлов
5.2. Возврат и рекристаллизация
Раздел 2. Термическая и химико-термическая обработка сплавов
Глава 6. Термическая обработка сплавов
6.1. Виды термической обработки
6.2. Диффузия в металлах и сплавах
6.2.1. Вывод первого уравнения Фика на основе атомной теории диффузии
6.2.2. Вывод уравнения Фика на основе термодинамической теории диффузии
6.2.3. Зависимость коэффициента диффузии от температуры
6.2.4. Диффузия в металлах и полимера
6.3. Термическая обработка сплавов, не связанная с фазовыми превращениями в твердом состоянии
6.3.1. Нагрев для снятия остаточных напряжений
6.3.2. Рекристаллизационный отжиг
6.3.3. Диффузионный отжиг (гомогенизация)
6.4. Термическая обработка сплавов с переменной растворимостью компонентов в твердом состоянии
6.5. Термическая обработка сталей
6.5.1. Превращения в сталях при нагреве до аустенитного состояния
6.5.2. Превращения аустенита при различных степенях переохлаждения
6.6. Основные виды термической обработки стали
6.6.1. Отжиг сталей
6.6.2. Нормализация сталей
6.6.3. Закалка сталей
6.6.4. Закаливаемость и прокаливаемость сталей
6.6.5. Отпуск закаленных сталей
6.7. Оборудование для термической обработки
Глава 7. Химико-термическая обработка сплавов
7.1. Общие закономерности
7.2. Диффузионное насыщение стальных деталей углеродом и азотом
7.2.1. Цементация стали
7.2.2. Азонирование стали
7.2.3. Насыщение поверхности стали одновременно углеродом и азотом
7.3. Ионная химико-термическая обработка сплавов
7.4. Диффузионное насыщение деталей металлами и неметаллами. Циркуляционный метод химико-термической обработки
7.5. Перспективы развития химико-термической обработки
Раздел 3. Конструкционные материалы
Глава 8. Конструкционная прочность материалов
8.1. Общие требования, предъявляемые к конструкционным материалам
8.2. Конструкционная прочность материалов и критерии ее оценки
8.3. Методы повышения конструкционной прочности
8.4. Классификация конструкционных материалов
Глава 9. Стали, обеспечивающие жесткость, статическую и циклическую прочность
9.1. Классификация конструкционных сталей
9.2. Влияние углерода и постоянных примесей на свойства сталей
9.3. Углеродистые стали
9.3.1. Углеродистые стали обыкновенного качества
9.3.2. Углеродистые качественные стали
9.4. Легированные стали
9.4.1. Маркировка легированных сталей
9.4.2. Низколегированные строительные стали
9.4.3. Легированные машиностроительные стали
Глава 10. Материалы с особыми технологическими свойствами
10.1. Стали с улучшенной обрабатываемостью резанием
10.2. Стали с высокой технологической пластичностью и свариваемостью
10.3. Железоуглеродистые сплавы с высокими литейными свойствами
10.3.1. Разновидности чугунов
10.3.2. Серые чугуны
10.3.3. Высокопрочные чугуны
10.3.4. Чугуны с вермикулярным графитом
10.3.5. Ковкие чугуны
10.4. Медь и ее сплавы
10.4.1. Свойства меди
10.4.2. Общая характеристика и классификация медных сплавов
10.4.3. Латуни
10.4.4. Бронзы
10.5. Стекло
Глава 11. Износостойкие материалы
11.1. Характеристика износа и виды изнашивания
11.2. Закономерности изнашивания деталей, образующих пары трения, и пути уменьшения их износа
11.3. Материалы с высокой твердостью поверхности
11.3.1. Материалы, устойчивые к абразивному изнашиванию
11.3.2. Материалы, устойчивые к усталостному виду изнашивания
11.3.3. Материалы, устойчивые к изнашиванию в условиях больших давлений и ударных нагрузок
11.4. Антифрикционные материалы
11.5. Фрикционные материалы
Глава 12. Материалы с высокими упругими свойствами
12.1. Основные требования к пружинным материалам
12.2. Рессорно-пружинные стали
12.3. Материалы для упругих элементов приборостроения
Глава 13. Материалы с малой плотностью
13.1. Особенности материалов с малой плотностью
13.2. Алюминий и его сплавы
13.2.1. Свойства алюминия
13.2.2. Общая характеристика алюминиевых сплавов
13.2.3. Деформируемые алюминиевые сплавы
13.2.4. Литейные алюминиевые сплавы
13.2.5. Гранулированные сплавы
13.3. Сплавы на основе магния
Также вас может заинтересовать:
Другие материалы рубрики «Материаловедение»
13.3.1. Свойства магния
13.3.2. Общая характеристика магниевых сплавов
13.3.3. Деформируемые магниевые сплавы
13.3.4. Литейные магниевые сплавы
13.4. Неметаллические материалы
13.4.1. Пластмассы
13.4.2. Клеи
13.4.3. Резины
Глава 14. Материалы с высокой удельной прочностью
14.1. Титан и сплавы на его основе
14.1.1. Свойства титана и его сплавов
14.1.2. Влияние легирующих элементов на структуру и свойства титановых сплавов
14.1.3. Промышленные титановые сплавы
14.2. Бериллий и сплавы на его основе
14.2.1. Свойства бериллия
14.2.2. Бериллиевые сплавы
14.3. Композиционные материалы
14.3.1. Общая характеристика
14.3.2. Дисперсно-упрочненные композиционные материалы
14.3.3. Волокнистые композиционные материалы
14.3.4. Композиционные материалы на неметаллической основе
14.3.5. Композиционные материалы на металлической основе
14.3.6. Гибридные композиционные материалы
Глава 15. Материалы, устойчивые к воздействию температуры и рабочей среды
15.1. Коррозионно-стойкие материалы
15.1.1.Электрохимическая коррозия металлов
15.1.2. Коррозионно-стойкие непассивирующиеся металлы
15.1.3. Коррозионно-стойкие пассивирующиеся металлы
15.1.4. Коррозионно-стойкие стали
15.1.5. Коррозионно-стойкие покрытия
15.2. Жаростойкие материалы
15.2.1. Химическая коррозия металлов
15.2.2. Жаростойкость металлов
15.2.3. Жаростойкость сплавов
15.3. Жаропрочные материалы
15.3.1. Критерии жаропрочности материалов
15.3.2. Основные группы жаропрочных материалов
15.4. Хладостойкие материалы
15.4.1. Критерии хладостойкости материалов
15.4.2. Основные группы хладостойких материалов
15.5. Радиационностойкие материалы
15.5.1. Влияние облучения на структуру и механические свойства
15.5.2. Влияние облучения на коррозионную стойкость
Раздел 4. Материалы с особыми физическими свойствами
Глава 16. Материалы с особыми магнитными свойствами
16.1. Общие сведения о ферромагнетиках
16.2. Магнитомягкие материалы
16.2.1. Низкочастотные магнитомягкие материалы
16.2.2. Высокочастотные магнитомягкие материалы
16.2.3. Материалы со специальными магнитными свойствами
16.3. Магнитотвердые материалы
16.3.1. Основные требования к магнитотвердым материалам
16.3.2. Магнитотвердые литые материалы
16.3.3. Порошковые магнитотвердые материалы
16.3.4. Деформируемые магнитотвердые сплавы
Глава 17. Материалы с особыми тепловыми свойствами
17.1. Сплавы с заданным температурным коэффициентом линейного расширения
17.2. Сплавы с заданным температурным коэффициентом модуля упругости
Глава 18. Материалы с особыми электрическими свойствами
18.1. Материалы с высокой электрической проводимостью
18.1.1. Строение и свойства проводниковых материалов
18.1.2. Промышленные проводниковые материалы
18.2. Полупроводниковые материалы
18.2.1. Строение и свойства полупроводниковых материалов
18.2.2. Методы получения сверхчистых материалов
18.2.3. Легирование полупроводников и получение р-п-переходов
18.3. Диэлектрики
Раздел 5. Инструментальные материалы
Глава 19. Материалы для режущих и измерительных инструментов
19.1. Материалы для режущих инструментов
19.1.1. Углеродистые стали
19.1.2. Низколегированные стали
19.1.3. Быстрорежущие стали
19.1.4. Порошковые твердые сплавы
19.1.5. Сверхтвердые материалы
19.2. Стали для измерительных инструментов
Глава 20. Стали для инструментов обработки металлов давлением
20.1. Стали для инструментов холодной обработки давлением
20.2. Стали для инструментов горячей обработки давлением
